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硅烷偶聯(lián)劑如何正常使用？
日期：2025-05-08 06:47
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摘要：
硅烷偶聯(lián)劑如何正常使用？
硅烷偶聯(lián)劑使用效果的優(yōu)劣很大程度上取決于其在無(wú)機(jī)-有機(jī)界面的分散性，分散得越好，其使用效果就越好、用量越少；但高分散性往往會(huì)導(dǎo)致加工費(fèi)用的增加。
在實(shí)際的應(yīng)用中，可根據(jù)具體情況，靈活地采用下述方法：
1、無(wú)機(jī)物粉體材料表面預(yù)處理法——對(duì)于無(wú)機(jī)物粉體材料，可利用高速攪拌設(shè)備用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn)行表面處理。硅烷可直接加入，也可稀釋后再加入，加入方式以噴灑為好。一般攪拌10~30分鐘，若用硅烷溶液，填料處理后應(yīng)在120℃下烘干約1~2小時(shí)，以除去水分和有機(jī)溶劑。硅烷偶聯(lián)...
硅烷偶聯(lián)劑如何正常使用？
硅烷偶聯(lián)劑使用效果的優(yōu)劣很大程度上取決于其在無(wú)機(jī)-有機(jī)界面的分散性，分散得越好，其使用效果就越好、用量越少；但高分散性往往會(huì)導(dǎo)致加工費(fèi)用的增加。
在實(shí)際的應(yīng)用中，可根據(jù)具體情況，靈活地采用下述方法：
1、無(wú)機(jī)物粉體材料表面預(yù)處理法——對(duì)于無(wú)機(jī)物粉體材料，可利用高速攪拌設(shè)備用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn)行表面處理。硅烷可直接加入，也可稀釋后再加入，加入方式以噴灑為好。一般攪拌10~30分鐘，若用硅烷溶液，填料處理后應(yīng)在120℃下烘干約1~2小時(shí)，以除去水分和有機(jī)溶劑。硅烷偶聯(lián)劑的用量約為粉體的0.5%~ 1.5%，根據(jù)粉體材料的細(xì)度、比表面積、加工條件和性能要求等因素進(jìn)行調(diào)整。
2、無(wú)機(jī)物材料底面法——對(duì)于面積較大的基材，可用20%含量的硅烷偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行涂、刷、噴或浸漬。打底后室溫晾干24小時(shí)（*好在120℃下烘烤15分鐘），*后再進(jìn)行樹(shù)脂的涂、刷施工。
3、加入樹(shù)脂法——對(duì)于液體樹(shù)脂，可將硅烷偶聯(lián)劑直接加入，攪拌加以分散；對(duì)于固體樹(shù)脂，可將硅烷制成母料，使用時(shí)加入樹(shù)脂中。上述兩種方法都能提高硅烷偶聯(lián)劑的分散性，用量約為樹(shù)脂質(zhì)量份的0.3%~1%。
4、簡(jiǎn)單共混法——該法是直接將硅烷偶聯(lián)劑在生產(chǎn)時(shí)與其它助劑一起直接加入到樹(shù)脂和填料中進(jìn)行攪拌共混，優(yōu)點(diǎn)是工藝較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是分散性不佳、用量較大。硅烷偶聯(lián)劑的用量約為填料質(zhì)量份的0.5%~2%。
總則
1、在所有應(yīng)用領(lǐng)域中，硅烷只有在充分水解的情況下才能發(fā)生作用，但這不并意味著一定要在體系中加水。材料中吸附和結(jié)合的水及空氣中的水通常能滿足其水解的要求，是否先行水解，取決于具體情況。
2、水解后的硅烷穩(wěn)定性較差，有效期較短，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，不宜久存。
3、硅烷的溶劑通常為水、醇或其混合物，無(wú)需去離子水，但切勿使用含有氟離子的水，醇則以價(jià)廉無(wú)毒的乙醇和異丙醇為宜，丙酮和四氯化碳易于氨基硅烷反應(yīng)，不能作為溶劑使用。甲苯和乙醚也是可供選擇的溶劑。
4、水溶液中的硅烷濃度不宜過(guò)高，通常為5%以下，否則硅烷水解產(chǎn)物的自聚速度會(huì)明顯加快，易致溶液分層，影響使用和儲(chǔ)存。
5、氨基硅烷可在堿性條件下水解，而非氨基硅烷應(yīng)在PH值3~5的條件下水解，通常用醋酸調(diào)節(jié)PH值。
6、長(zhǎng)鏈硅烷和苯基硅烷由于水解穩(wěn)定性差，不宜制成水溶液使用。而對(duì)于難溶于水的硅烷，可加入0.1~0.2%的非離子型表面活性劑，制成乳液使用。
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