軸套磨損容易造成設(shè)備帶傷運行，造成生產(chǎn)效率低、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列危害，嚴(yán)重時會造成設(shè)備被迫停機或者整條生產(chǎn)線的停機，造成生產(chǎn)時間的損耗，延誤交貨日期，甚至造成嚴(yán)重的**生產(chǎn)事故，個別行業(yè)的設(shè)備因軸套磨損，生產(chǎn)被迫停機檢修甚至出現(xiàn)過整條生產(chǎn)線全部報廢的事故，造成企業(yè)一夜之間被迫破產(chǎn)。其原因分析及解決方法，參考下述：

　　軸套磨損原因：

　　軸頭和軸套在長期運行過程中，軸徑表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機械力的作用，出現(xiàn)長久性變形，然而金屬的退讓性非常差，出現(xiàn)間隙以后，如果不及時發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)措施，就會出現(xiàn)間隙不斷擴大直到磨損的情況出現(xiàn)。

　　軸套磨損的解決方法：

　　軸套磨損傳統(tǒng)的解決方法主要有堆焊、刷鍍、打麻點或者直接報廢更新等，這些方法都不能很好的解決軸套磨損問題，比如堆焊工藝雖然部分有效解決軸套磨損問題，但是也很容易造成軸套裂紋、變形等問題，而且維修后短時間又會出現(xiàn)磨損問題?，F(xiàn)在國外發(fā)達(dá)國家主要依靠高分子復(fù)合材料來解決，**快速有效，一般軸套、軸類磨損在免拆卸前提下，2-8小時即可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)。修復(fù)過程：利用部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)，首先將軸的尺寸利用高分子復(fù)合材料恢復(fù)至正常尺寸，制作滑道（由于設(shè)備龐大，安裝時容易產(chǎn)生抖動和撞擊，為了避免上述情況，特制作導(dǎo)軌和支撐系統(tǒng)，使得設(shè)備平穩(wěn)裝配），然后涂抹福世藍(lán)2211F材料進行安裝，所需費用及時間較傳統(tǒng)方法有顯著的改善。

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